近年来，南充市顺庆区锚定“高精尖”工业与高新技术工业赛道，环绕新材料新能源、新一代信息技术、高端配备制作等范畴深耕，以立异驱动企业技术革新，激活工业经济高水平开展动能。

  近来，一走进四川省速力远新能源科技有限公司的电动车出产车间，现代化气味便扑面而来。厂房外，簇新的新能源电动三轮车规整摆放，行将发往周边城市。作为拳头产品，这批三轮车以超职业标准的巩固功能抢占商场。

  “公司具有六条三轮车出产线，出产多种层次的电动三轮车，产品充电一次续航百公里，满意城乡货运等需求，国内首要销往云南、贵州等地，估计年产量超十万台。”四川省速力远新能源科技有限公司副总司理冯雷介绍道。

  车间内，20余台全自动焊接机器人组成出产线。赤色激光定位，机械臂以毫米级精度作业，焊枪电弧勾勒出规整焊道，以往人工焊接的焊点偏移、虚焊等问题不复存在。这些“钢铁工人”24小时工作，将原本数小时的焊接工序紧缩至半小时，大幅度的进步订单交给功率。

  该公司出产司理邓志强介绍，该公司自上一年6月开工，已置办20台机械手智能化焊装设备，其焊缝规整、焊点结实，还能节约本金、削减糟蹋。后续方案将智能化设备增加到50台，打造智能化焊接车间，到时产能可达500台/天。

  在毗连的三联玻璃智能工厂，“智造革新”相同精彩演出。偌大车间里，AGV无人叉车络绎、全自动切割机裁剪、智能磨边机打磨、真空镀膜设备镀膜，鲜少见到工人的身影。

  “引入智能连线是应对商场应战的要害，经过技术立异完成‘制作’到‘智造’晋级。现在，工人在中央控制台即可长途控制出产线。企业安排‘人机协作’训练，让技术工人转型为‘数据监控师’，实时监测出产参数、预判设备毛病。智能化改造使出产线废品率简直为零，单班产能提升至300%。”南充三联钢化玻璃有限公司出产负责人王平介绍。

  王平表明，该公司智能连线设备是川东北最大、成渝前列的出产线，也是全国玻璃职业首家引入AGV无人叉车的企业，两条出产线平方米。

  近年来，顺庆区以“工业兴区、制作强区”为战略，构建“精准招商引龙头、工业链条强配套、以商招商聚资源”的开展闭环。中科九微半导体工业园等“链主”项目落地，带动构成四大特色工业集群。近三年，9.2亿元技改投入、6个省市级要点实验室、58个立异研制渠道，正推进着该区传统工业向高端化、智能化、绿色化加快转型，为区域经济注入微弱动能。